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同忻煤礦公司建設智能系統 提升裝車效率

2019-07-12 來源: 同煤網站

  同忻煤礦公司以云技術、物聯網、大數據等前沿技術為依托,打造智能化裝車站,利用新技術推進礦、路、港三方融合,實現信息互通、資源共享、協同聯動。
  智能檢修助力設備安全運轉。同忻煤礦公司運用“智能+機電”運銷模式,開發了設備終身數據庫,提升設備故障預警的準確度,讓數據多跑腿、員工少跑路,推動設備巡檢工作從人工向裝備再到人工智能轉變。“智能+機電”檢修機制,突出“少而精”,即集中優勢力量緊盯“三個關鍵”“一個重點”,對運用質量差、發生參數變化的設備進行精檢細修,而對穩定運行的設備保持有效監控,這樣既能降低員工勞動強度,又能做到有的放矢提升檢修作業效率,還能解決因重復作業帶來的人員短缺問題,初步實現了“嚴檢慎修,多檢、多測、少修”。
  系統一體化助力三方協調管理。同忻煤礦公司實現調度指揮、鐵路、港口裝卸系統集中統一管理,優化裝車系統,接到空車預告后,生產班組提前半小時進入工作現場,做好裝車準備工作,保證車來即裝。其次簡化裝車作業,合理調配新倉和舊倉給煤機數量,應用751精煤皮帶控制系統,嚴格控制皮帶上煤量,保障裝車的連續性,盡量縮短裝車時間。最后細化貨票起運系統,裝車中,駐站員及早完成評車和貨票起運工作,并及時送到列車員手中,保證列車裝完即走。
  全流程信息化助力數據準確有效。同忻煤礦公司駐站員了解每日過衡數據,并匯報站內調度室,為站內提供裝車計量的第一手數據;實行列車港口數據跟蹤制,及時掌握入港煤虧漲情況,為站內計量設備管理提供參考依據。實行裝車計量系統復檢制,通過鐵路過衡數據、入港煤虧漲噸情況,定期對裝車計量系統進行復檢,實現裝車計量管理的閉環控制,大幅度提高了裝車計量水平。與運銷總公司建立了裝車數據對賬機制,每日、每月裝車外運統計數據與運銷總公司進行比對,實現裝車信息互通對比,確保裝車外運統計數據準確。(通訊員 孫炎賓 李建功 責編 劉占敏)

 

 
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